高效过滤:采用优质的过滤材料和先进的过滤技术,能对空气中的粉尘进行高效拦截和过滤。例如,其过滤精度可达 2μm,过滤效率高达 99.99%,可有效去除空气中的细微杂质,为高炉风机提供清洁的空气,减少灰尘对风机的磨损和腐蚀,延长风机使用寿命。
自动反吹清灰:配备先进的反吹系统,由 PLC 控制,可按设定的时间顺序或根据过滤器的阻力情况自动进行反吹清灰。反吹时间短(如 0.1 - 0.2 秒),能在不影响过滤器正常工作的情况下,及时清除过滤筒表面的灰尘,保证过滤器的过滤性能和通风效果,降低人工维护成本。
结构紧凑合理:采用模块化设计,占地面积小,便于安装和维护。例如,箱体采用 Q235 钢板折弯拼装而成,结构坚固,内部布局合理,各部件之间连接紧密,既能保证过滤器的强度和稳定性,又方便运输、安装和检修。
运行阻力低:初始压差≤150Pa,运行过程中阻力增长缓慢,能有效降低风机的吸气阻力,减少风机的能耗,提高风机的运行效率,从而降低整个高炉系统的能源消耗。
适应多种工况:可在不同的环境条件下稳定运行,能适应相对湿度较高的环境,如在相对湿度 99% 的条件下仍可正常工作,并且能承受一定的温度变化,具有较强的环境适应性和工况稳定性。
安全可靠:配备完善的控制系统和保护装置,如压差报警、超压保护等,能实时监测过滤器的运行状态,及时发现并处理异常情况,确保设备的安全稳定运行,保障高炉生产的连续性。
使用寿命长:过滤筒采用高品质的滤料,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,再加上有效的反吹清灰系统,可大大延长过滤筒的使用寿命。同时,设备的整体结构设计合理,关键部件选用优质材料,经过严格的制造工艺和质量检测,保证了设备的长期稳定运行,减少了设备的更换和维修频率。
定制化服务:可根据不同客户的需求和工况条件,提供定制化的解决方案。例如,根据高炉的规模、风机的风量和压力要求等,设计不同处理风量、过滤精度和结构形式的空气过滤设备,满足客户的个性化需求。