品牌 利菲尔特
型号 LFZC 型/LFZS 型
滤材 碳钢/不锈钢
应用领域 多风沙区域室内清洁要求高; 2.沙尘过滤效率要求高的
过滤精度 2μm-10mm
公称压力 ≤600Pa
工作温度 常温

1. 高效过滤与低阻力
过滤精度:覆盖2.5μm-10mm粒径范围,对PM2.5/PM10去除率≥95%。
低阻力设计:初始压差≤100Pa,满负荷运行压差≤800Pa,确保通风系统能效。
2. 智能化与自动化
压差驱动清洁:实时监测滤网压差,自动调整反吹频率与强度。
远程监控:支持物联网接入,可远程查看设备状态、历史数据及故障报警。
故障自诊断:内置传感器检测滤网破损、电机故障等问题,并推送维修建议。
3. 经济性与环保性
全生命周期成本低:初期投资虽高于传统滤网,但5年维护成本降低60%,停机损失减少80%。
节能设计:反吹气流利用率达90%,较传统设备节能30%。
绿色环保:滤网可水洗重复使用,减少固体废弃物排放。
4. 安全与可靠性
防爆设计:通过ATEX认证,适用于易燃易爆粉尘环境。
冗余设计:主通风风机与排沙风机独立运行,单台故障不影响整体性能。
长寿命:滤芯寿命达2年以上,整机设计寿命≥10年
1. 多级梯度过滤系统
机组采用初效、中效、高效三级过滤网,结合V+T型模块化滤芯,通过物理拦截与惯性切割技术实现高效除尘
初效过滤层:拦截粒径>10μm的大颗粒沙尘,降低后续滤网负荷。
中效过滤层:过滤5-10μm的中等颗粒,利用重力降尘原理减少气流阻力。
高效过滤层:采用覆膜聚酯纤维或玻璃纤维滤材,对2.5μm以上颗粒物拦截效率达95%以上,部分型号可达99.9%。
2. 智能自清洁机制
设备内置压差传感器与脉冲反吹系统,当滤网压差达到预设阈值时,自动触发清洁程序:
2.脉冲反吹:高压气流从滤芯内部向外喷射,剥离附着粉尘。
排沙风机:将剥离的沙尘通过独立风道排出室外,或收集至集尘箱(可选配满尘报警功能)。
微正压维持:持续送入洁净空气,使机房内部气压高于外部环境,阻止未过滤空气渗入。
3. 模块化与适应性设计
紧凑结构:相同体积下滤片数量较传统设备增加30%,通风效率提升25%。
纯机械结构:免更换滤网设计,仅需定期清理集尘箱,年维护时间减少200小时以上。
环境适应性:可在-30℃至60℃极端温度、96%以上高湿度环境中稳定运行。
实际应用场景具体如下:
全粒径高效拦截:可高效去除2.5μm、5μm、10μm乃至毫米级沙尘颗粒,过滤效率达95%以上,能在沙尘暴、荒漠戈壁等极端沙尘环境下稳定输出洁净空气,保障室内/车间环境洁净度(如电力调相机房、西北光伏电站等场景)。
多级物理过滤保障:通过惯性切割、重力降尘、离心分离、纤维拦截等多重物理原理,搭配V+W/V+T型过滤模块或初/中/高效梯度滤网,实现从大颗粒杂物到PM2.5细微颗粒的全维度净化。
免人工维护,零耗材损耗:自带智能自清洁系统,通过定时/压差触发清洁机制(如压缩空气喷射、振动脱尘),定期清除滤网上的沙尘,无需人工频繁拆卸清理;且过滤模块为纯机械结构,无需更换滤芯,后期零耗材投入,比传统过滤器节省90%以上的维护物料成本。
延长设备寿命,减少停机损失:滤网寿命可达传统过滤器的5-8倍,大幅降低设备停机维护次数;同时减少维护人员在高粉尘环境下的作业风险,间接降低人力与管理成本。
精密设备防护:有效避免沙尘侵入调相机、光伏板、锂电生产设备、精密仪器等核心部件,防止出现轴承磨损、冷却风道堵塞、绝缘性能下降、碳刷滑环损坏等故障,降低设备故障率30%以上,延长设备整体使用寿命。
通风/空调系统减负:前置过滤沙尘可减少后端空调、通风机组的沙尘淤积,降低系统风阻与能耗,延长后端设备运维周期。
恶劣环境耐受:采用抗静电、耐高温、耐腐蚀的特殊滤材,以及防腐外壳设计,可在高风沙、高湿度、高温等复杂环境下稳定运行,尤其适配中国西北沙尘高发区。
模块化灵活配置:过滤模块支持模块化组合,可根据不同空间大小(如小型机房、大型工业厂房)灵活调整机组规模,新建项目与改造升级场景均能快速适配。
低风阻低能耗:紧凑结构设计可容纳更多滤片,实现大风量通风的同时降低风阻;配合智能控制系统,根据沙尘浓度自动调节运行功率,比同类产品节能15%-20%。
节水型清洁:自清洁过程仅针对局部滤元进行反冲洗,耗水量仅为系统总流量的1%以下,远低于传统过滤器的清洗耗水量,符合节水环保要求。
人员健康防护:大幅降低车间/机房内的沙尘浓度,减少呼吸道疾病、尘肺病的发病风险,同时改善办公/作业环境舒适度。
维持空间微正压:持续送入洁净空气,使室内气压略高于室外,有效阻止外界未过滤沙尘通过门窗缝隙、电缆孔洞渗入,从源头隔绝沙尘污染(如电力机房、博物馆展厅等对洁净度要求高的场景)。
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