油泥裂解炼油项目的环保要求有哪些？

1. 大气污染防治

• 有组织废气处理：热解装置的废气常采用低氮燃烧技术，搭配 SCR 脱硝、碱喷淋、布袋除尘等组合工艺处理，之后通过规定高度排气筒排放，污染物需符合《危险废物焚烧污染控制标准》《石油化学工业污染物排放标准》等限值；预处理工段废气经布袋除尘 + 活性炭吸附后排放，需满足《大气污染物综合排放标准》；污水处理站废气经生物滴滤处理，氨、硫化氢排放速率及臭气浓度要契合《恶臭污染物排放标准》。

• 无组织废气防控：油泥储池、泥渣暂存场需设置罩棚等封闭设施，油品储存和装卸环节要采用密封设备或油气回收装置；厂区要建立无组织排放管控台账，厂界非甲烷总烃、颗粒物浓度需符合《大气污染物综合排放标准》，VOCs 无组织排放需遵循《挥发性有机物无组织排放控制标准》。

2. 水污染防治

• 生产及生活废水处理：沉淀分离废水、碱喷淋废水等需经隔油、气浮、生物接触氧化等工艺处理，达到《污水综合排放标准》三级标准后，或排入园区污水处理厂，或拉运至专用处理站点进一步处理；生活污水可暂存于防渗化粪池，定期委托专业单位清运处理。

• 地下水与土壤防护：油泥储池、油罐区、污水处理站等重点区域，需采用防渗混凝土搭配高密度聚乙烯防渗膜等多层防渗结构；厂区其他区域按要求做硬化防渗处理。同时要建立地下水跟踪监测井，定期开展水质和土壤监测，留存防渗工程施工影像资料，破损防渗设施需及时修复。

3. 固体废物处置

• 危险废物处理：处理过程中产生的废机油、废催化剂、油罐底泥等危险废物，需委托有资质单位处置，其收集、贮存、转运要符合《危险废物贮存污染控制标准》《危险废物转移管理办法》等要求，相关台账需存档备查。

• 一般固废及残渣利用：热解后的泥渣需按批次检测，达标后可用于油田井场建设、筑路等，不达标则返回前端重新处理；大块杂物等一般工业固废，需依照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》管理，优先综合利用。

4. 噪声污染控制：施工期优先选用低噪声设备，合理安排作业时间，满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》；运营期对泵、炉等设备加装减振装置，对高噪声设备采取隔声措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》对应功能区限值。

5. 环境风险与合规管理

• 风险防控：设置事故池并保持常空状态，罐区四周设围堰，构建事故废水三级防控体系；配备可燃气体检测仪、紧急切断系统等设施，储备应急物资，定期开展突发环境事件应急演练。

• 合规管理：项目需严格执行环保 “三同时” 制度，建成后按规定开展竣工环保验收，验收合格方可投产；需申领排污许可证，严格控制污染物排放总量；部分项目投运后 3 - 5 年内还需开展环境影响后评价。

生产工艺流程:使用本系列裂解设备处理油泥砂子,落地油泥及 沾染物的工艺简单､安全,整个生产过程都是在微负压下进行的,原 料直接装入高温常压裂解处理器中,催化加热,馏出油蒸汽,油蒸汽 通过冷凝器,可液化部分冷凝为混合油,不可液化部分通过燃气系统 处理器烧掉;冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热,通过催化重 整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油, 经沉淀过滤化学处理,加入各种添加剂,整理成为合格的燃料油｡入各种添加剂,整理成为合格的燃料油。

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