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塑料油裂解工艺

塑料油裂解工艺

品牌 利菲尔特

型号 15吨日处理量 Ø2800×8000×T18 大小可定制

滤材 Q345R Q245R 316 304 15Ccrmor

应用领域 工业,农业,化工,冶金,废旧物回收

过滤精度 

公称压力  0.02~0.04 MPa

工作温度  80 ℃--550℃

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塑料油裂解工艺产品介绍

一、工艺核心原理

隔绝氧气、常压微负压环境下加热聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等纯烃类塑料,高分子碳链断裂,分解为液态塑料油、小分子可燃不凝气、固体炭渣三类产物;添加催化剂可实现催化裂解,提升轻质油收率、降低蜡质含量。

禁忌原料:PVC(聚氯乙烯,产 HCl、二噁英)、PET(聚酯,含氧产酸性杂质),需严格分拣剔除。

二、完整六大工序(连续 / 间歇通用)

1. 原料预处理(决定出油率与环保风险)

  1. 人工 / 机械分选筛除 PVC、PET、金属、砂石、织物;混合塑料 PVC 含量>3% 需增设低温脱氯工段(180–200℃),中和氯化氢废气。

  2. 破碎:粉碎至≤50mm 片状颗粒,提升传热效率。

  3. 清洗除泥:水洗去除泥沙、食品残渣,配套污水沉淀循环系统。

  4. 热风干燥:80–110℃余热烘干,控制原料含水率<5%,避免冷凝产大量废水、爆沸冲料。

  5. 暂存上料:连续线配密封螺旋气锁进料,隔绝空气进入裂解炉。

2. 密闭热裂解主反应工段(核心工段)

设备类型

  • 间歇式:卧式固定反应釜(小型作坊,批次生产,4–8 小时 / 炉)

  • 连续式:回转裂解窑(规模化生产线,24h 不间断,自清焦设计)

分段温控曲线(标准催化裂解)

  1. 100–350℃:熔融脱水段塑料软化熔化,水分、低沸点杂质气化排出;不凝气逐步产生,可回收作燃料。

  2. 350–450℃:初级裂解PE/PP 长碳链断裂,大量油气蒸气产出,以重蜡油、柴油组分为主。

  3. 450–520℃:恒温催化段(关键)油气通入固定床催化塔(硅酸铝、ZSM-5 沸石催化剂),重质大分子二次断链,减少蜡、胶质,提升汽油馏分比例;物料炉内停留 30–60min。

  4. 520–550℃:深度裂化严控不超 550℃,温度过高会加剧结焦、产气增多、出油率下降。


技术参数

生产工艺流程:使用本系列裂解设备处理油泥砂子,落地油泥及 沾染物的工艺简单、安全,整个生产过程都是在微负压下进行的,原 料直接装入高温常压裂解处理器中,催化加热,馏出油蒸汽,油蒸汽 通过冷凝器,可液化部分冷凝为混合油,不可液化部分通过燃气系统 处理器烧掉;冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热,通过催化重 整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油, 经沉淀过滤化学处理,加入各种添加剂,整理成为合格的燃料油。入各种添加剂,整理成为合格的燃料油。

详情可咨询 15560162513


性能特点

其主要特点是:采用卧式旋转结构设计,使设备受热均匀, 使用寿命更长;出气口构造特殊,避免堵塞,运行更安全;采用自动 出渣,提高生产效率;系统内部常压状态下运行,能够防止气体外泄, 工艺较为环保;新型逆流湿式除尘工艺,使废气烟尘处理完全达到国 际标准;整个系统工艺设计精良,出油率高;可满足用户对裂解设备 的裂解工艺要求。


工作原理

核心反应原理:热裂解(Pyrolysis)

热裂解是在无氧或缺氧环境下,通过高温(通常为 300~500℃)使轮胎中的有机高分子化合物(如橡胶、塑料)发生化学键断裂,分解为小分子物质的过程。


应用领域

裂解设备的应用行业主要有以下几个方面:

能源生产行业:轮胎裂解产生的裂解油可作为工业燃料,用于发电厂、钢铁厂、水泥厂、玻璃厂等的锅炉加热,

替代部分传统化石燃料,如煤炭、重油等,从而降低企业的燃料成本,同时减少对有限化石能源的依赖。此外,

裂解油经过进一步精炼加工,可生产出接近柴油品质的燃料,用于柴油燃烧机、发电机、农用机械等,在一定

程度上缓解能源压力。


橡胶与轮胎行业:裂解得到的炭黑经过处理后,可重新用于橡胶制品的生产,如轮胎、橡胶管、橡胶板等,替

代部分原生炭黑,降低橡胶制品的生产成本。同时,由于裂解炭黑具有独特的物理和化学性质,还可以改善橡

胶制品的某些性能,如提高耐磨性、抗老化性等。


涂料与油墨行业:炭黑是涂料和油墨中的重要颜料和填充剂,能够提高涂料和油墨的遮盖力、着色力、耐磨性

和耐候性等性能。轮胎裂解炭黑经过适当的加工处理后,可以满足涂料和油墨行业的质量要求,用于生产各种

涂料和油墨产品,如建筑涂料、工业涂料、印刷油墨等。


钢铁行业:废旧轮胎中的钢丝经过分离后,可以直接出售给钢铁厂作为炼钢的原料。钢丝的回收利用不仅可以

减少钢铁厂对铁矿石的开采需求,降低铁矿石的进口压力,还能节约炼钢过程中的能源消耗和生产成本,同时

减少固体废弃物的排放,具有显著的经济效益和环境效益。


环保与资源回收行业:废轮胎处理厂是轮胎裂解设备的直接应用领域,通过热解工艺将废旧轮胎转化为燃油、

炭黑和钢丝等产品,实现废旧轮胎的无害化处理和资源循环利用。城市废物管理中心也可应用该设备,高效

处理大量废旧轮胎,减轻填埋场的压力,将废物转化为有用资源,推动城市可持续发展。小型回收站通过安

装热解设备,可对回收到的废旧轮胎进行处理,提高经济效益,减少废旧轮胎对环境的影响。


科研与技术研发领域:科研机构和环保技术研发中心可利用轮胎裂解设备进行热解技术的研究和开发,优化

现有工艺,提高废旧轮胎处理的效率和产品质量,降低能耗和污染物排放。同时,通过对裂解产品的深入研

究,探索其在新领域的应用,为废旧轮胎的综合利用提供技术支持和创新思路。


客户案例

利菲尔特裂解设备在相关行业的应用案例:

大庆泓臻石油科技有限公司  

山东万辰再生资源科技有限公司  

陕西坤尚源环保再生资源利用科技有限公司  

赤峰市宏升橡胶制品有限公司  

尤溪县创能环保科技有限公司 等等 

祝福老板---顺遂好运,财源滚滚,平安喜乐

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