钢厂实验台取样间配套除尘器

钢厂实验台取样间配套除尘器产品介绍

技术参数

性能特点

一、除尘效率高，满足钢厂超低排放要求

1. 标配 PTFE 覆膜除尘布袋，对 0.1μm 微细金属粉尘拦截效率可达 99.9%，出口粉尘浓度稳定≤10mg/m³，符合钢铁行业超低排放标准。

2. 花板密封结构严密，杜绝含尘气流短路跑灰，杜绝化验室内浮尘污染光谱仪、电子天平精密设备。

二、脉冲自动清灰，运行稳定易操作

1. 采用在线脉冲喷吹清灰，压差、定时双模式控制，滤袋积灰后自动喷吹清灰，无需人工手动振打。

2. 独立储气气包搭配高品质脉冲阀，喷吹力度均匀，金属粉尘不易板结糊袋，长期维持稳定风量。

3. 气源配套调压、油水分离组件，过滤压缩空气中水分油污，避免布袋受潮堵塞，延长滤料使用寿命。

三、结构紧凑，适配狭小取样间现场

1. 立式一体化箱体设计，占地空间小，可靠墙摆放，适配化验室、制样台狭小工位。

2. 侧面快开检修门，密封胶条防漏风，单人即可快速拆装布袋与袋笼，检修无需拆卸整机。

3. 下部采用抽拉式集灰抽屉，不停机即可抽取粉尘，收集的钢粉、矿粉可直接回收用作化验样品，无物料浪费。

四、耐磨耐用，适配高硬度金属粉尘工况

1. 箱体采用加厚碳钢焊接，内壁进风区加装耐磨导流板，减缓钢渣、氧化铁硬质粉尘冲刷磨损。

2. 袋笼整体镀锌防腐，强度高，负压运行不变形，长久支撑布袋；可选用加厚耐磨覆膜滤袋，常规使用寿命 8–12 个月。

3. 所有焊缝满焊密封，无漏风漏灰点，长期使用不易穿孔漏尘。

五、负压密闭运行，现场无二次扬尘

1. 风机后置负压布局，整机内部负压状态，检修、清灰过程粉尘不会外溢扩散，改善化验人员作业环境。

2. 灰盒、检修门均配硅胶密封垫，抽灰、换袋时无粉尘外泄，保障实验室洁净度。

六、低噪安全，多重电气防护

1. 引风机配备减震底座与消音结构，整机运行噪音低，不干扰化验检测精度。

2. 电控系统搭载风机过载、缺相、过热保护，压差超标声光报警，设备故障自动停机。

3. 可升级防爆配置：防爆电机、防静电滤袋、箱体泄爆装置、整体静电接地，适用于硅铁、合金等易燃易爆粉尘工况。

七、灵活适配，可按需定制

1. 风量规格齐全，单台可匹配单实验台或多工位集中除尘，管路可搭配万向吸气臂、侧吸除尘罩使用。

2. 材质可选：普通碳钢喷塑、304 不锈钢箱体，潮湿、腐蚀性取样环境均可适配。

3. 支持加装箱体保温、灰斗伴热，应对高温取样、低温结露等特殊工况。

八、运维成本低，日常维护简单

1. 布袋拆装无需专用工具，更换快捷，减少停机时间。

2. 每日仅需抽出集灰盒清理粉尘，脉冲清灰全自动运行，无需专人值守。

3. 易损件少，脉冲阀、风机、滤袋均为通用标准配件，采购更换便捷。

工作原理

1、负压吸尘，粉尘导入箱体

设备后端离心风机持续运转，使除尘器内部形成负压； 取样打磨、破碎产生的氧化铁、金属矿粉，经万向吸气臂、风管被吸入除尘器进风口，含尘气体全部进入箱体内部，粉尘不会扩散在化验室内污染仪器与试样。

2、预收尘粗分离，保护滤袋

含尘气流进入中箱体尘气室，经过内部导流缓冲板，气流流速突然降低； 质量较重的钢渣、粗金属颗粒在重力作用下直接沉降到下方集灰抽屉，避免硬质大颗粒高速冲刷磨损布袋，延长滤袋使用寿命，同时减轻布袋过滤负荷。

3、布袋深层过滤，分离洁净空气

气流继续向上穿过花板，进入悬挂在袋笼外侧的除尘布袋； 微细金属粉尘被阻隔在布袋外表面，洁净空气能穿过滤布缝隙，进入上方净气室； 搭配 PTFE 覆膜布袋时，0.1μm 超细粉尘也无法渗透，保证净化达标。袋笼起到支撑作用，防止负压将布袋吸瘪堵塞风道。

4、脉冲自动喷吹清灰，布袋再生

随着布袋外壁积灰增厚，设备运行阻力（压差）持续升高，控制系统触发脉冲清灰：

1. 储气气包储存稳定高压压缩空气（0.4–0.6MPa）；

2. 脉冲阀接收电控信号瞬间开启，高压气流经喷吹管向下射入布袋内部；

3. 气流冲击布袋产生剧烈抖动，布袋表面附着的金属粉尘被抖落，向下落入底部集灰抽屉；

4. 清灰分为定时、压差自动两种模式，循环往复，让布袋持续保持良好过滤能力。

5、洁净空气外排，粉尘集中收集

过滤后的干净空气汇集到净气室，通过出风口经风机排放至室外； 抖落的金属粉尘全部存储在抽拉式密闭灰盒内，日常可直接抽出，收集的粉末完整留存，能作为化验样品重复利用，无物料损耗。

应用领域

一、钢铁冶金行业（核心应用领域）

1. 钢厂化验取样间 / 制样室钢水铁水取样冷却、砂轮打磨、矿石破碎、光谱制粉、物料敲样缩分工位除尘，收集金属粉尘可回收化验，保护光谱仪、电子天平精密设备，室内无扬尘，满足钢铁超低排放要求。

2. 炼铁车间高炉出铁口、矿槽配料、焦炭筛分、煤粉制备、铸铁机产尘治理，处理氧化铁、焦炭粉、矿粉等大磨蚀粉尘。

3. 炼钢车间转炉、电炉、精炼炉烟尘、钢包修磨、连铸切割、轧钢打磨除尘。

4. 铁合金厂硅铁、锰铁、铬铁冶炼、破碎筛分制粉，可选用防爆型布袋除尘器，防范合金粉尘燃爆风险。

5. 原料堆场、混匀料场、球团车间矿石、煤粉、生石灰转运、筛分、烘干工序粉尘治理。

二、有色金属行业

铝厂熔铸、阳极焙烧；铜、铅、锌冶炼；镁合金加工、金属打磨制样；有色金属矿破碎、浮选烘干工段，处理有色金属微细粉尘。

三、矿山建材行业

1. 矿山：井下破碎、选矿筛分、尾矿制粉、矿石制样实验室除尘；

2. 建材：水泥生产线窑头窑尾、石灰石破碎、砂石骨料加工、石膏粉、耐火材料磨粉；耐火砖切割打磨工位。

四、机械加工制造行业

各类钢材、铸件打磨、抛光、切割；热处理喷砂、抛丸工序；五金锻造车间；实验室金相试样打磨除尘。

五、化工与粉体行业

炭黑、碳酸钙、滑石粉、颜料、化肥原料筛分、干燥工段；无机盐、树脂粉末回收除尘。

六、垃圾焚烧、热电能源行业

燃煤锅炉、生物质锅炉烟气除尘；垃圾焚烧炉飞灰处理；电厂输煤廊道、磨煤机房粉尘净化。

客户案例

案例 1：陕钢集团汉钢计量检验中心制样室除尘改造

1. 项目背景原有简易轴流风机直排，转鼓制样、矿石破碎、钢样打磨时室内粉尘弥漫，氧化铁、焦炭细粉污染光谱仪、电子天平，化验数据偏差大，职工劳保条件不达标，环保检查不合格中国钢铁新...。

2. 配套方案选用单机脉冲布袋除尘器 2 台，单台风量 2500m³/h，搭配万向吸气臂、操作台侧吸罩；PTFE 覆膜涤纶布袋，底部抽拉式集灰抽屉；压差 + 定时双模式脉冲清灰。

3. 现场效果

• 室内粉尘浓度由改造前＞15mg/m³ 降至 2mg/m³ 以内；

• 尾气排放稳定≤8mg/m³，满足钢铁超低排放；

• 收集金属矿粉、钢渣粉尘可直接回收送检，每月节省外购标样成本；

• 全自动运行，每日仅抽灰盒清理，布袋使用寿命 10 个月，全年无设备停机故障。

案例 2：内蒙古亚新隆顺特钢炼钢化验室除尘配套

1. 项目痛点红外碳硫仪、砂轮制样工位产尘，原厂小型滤芯集尘装置过滤差，微细铁合金粉尘外泄，腐蚀精密检测设备，频繁更换滤芯运维成本高。

2. 设备配置单工位立式布袋除尘器，风量 1800m³/h，加厚碳钢喷塑箱体，快开侧门结构；前置缓冲沉降仓拦截粗钢渣，减少布袋磨损。

3. 落地收益彻底杜绝室内浮尘，碳硫仪、直读光谱设备故障率下降 70%；布袋拆装单人 5 分钟完成，年度耗材维护费用降低 55%；负压密闭结构无二次扬尘，化验室洁净度达标。